近年來，我國制藥行業(yè)快速發(fā)展，相關設備的研制也受到藥機設備的高度重視。當時環(huán)保主題被提到一定的位置，制粒設備生產(chǎn)企業(yè)有必要把握好設備的轉型升級關卡與濕法工藝的改善，才能不被市場所淘汰?；旌现屏C是近幾年開展較快的一種固體制劑制藥設備，工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時間又滿足了GMP要求，在減少穿插污染的同時，進步了制粒功率，是一種多快好省的辦法，深受用戶的歡迎，廣泛適用于制藥、食品、化工等職業(yè)。
 

　　制藥行業(yè)是穩(wěn)步向前發(fā)展的，對濕法工藝的要求也越來越高，濕法制粒技術自然也需與時俱進，只有更、更環(huán)保安全的制粒方法才干被商場使用。當時商場改變多端，混合制粒機有必要抓住商場開展趨勢，在保持本身價格、修理方便等優(yōu)勢的同時，還應該不斷改善缺乏，進步技術力量，才干使其更好的使用于制藥范疇。

　　一般來講，混合制粒機制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結構較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，可壓性強、溶解性好、透濕性適中。在不同制粒轉速下，顆粒的粒徑在12～100目，分布范圍可選擇不同的制粒槳轉速及拌和槳轉速來獲得(當制粒槳轉速慢時，顆粒粒徑變大，轉速逐漸加速而顆粒粒徑逐漸變小；當拌和槳轉速慢時顆粒粒徑小，轉速逐漸變快而顆粒粒徑逐漸增大，兩者所起的效果剛剛相反)。

　　通常的濕法制粒機都可以用手動來調整拌和槳以及制粒槳的轉速，以便探索出試驗工藝參數(shù)。即探索出兩種槳葉速度經(jīng)過不同時刻改變，得出較佳顆粒粒徑參數(shù)，依此輸入兩變頻器，進行程序控制，從而確保批與批生產(chǎn)的質量穩(wěn)定、統(tǒng)一。