沸騰干燥機能通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害;設備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。 當潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi),從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài),由于熱風與物料廣泛接觸,增強了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出,本設備一般進行負壓操作。空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
產(chǎn)品特點:
流化床為圓形結構避免死角。
料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
采用翻頃卸粒,方便迅速*,亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。
密封負壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設備。
干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘。