發(fā)布時(shí)間: 2019-01-15 點(diǎn)擊次數(shù): 2460次
濕法制粒機(jī)是將混合與制粒兩種工序放在一臺(tái)機(jī)器上完成的一種先進(jìn)的混合制粒設(shè)備,由于各個(gè)廠家的藥物品種不同,因而導(dǎo)致制粒工藝差異。由于制粒過(guò)程不同,顆粒性狀自然也不近相同,用濕法制粒機(jī)制取的顆粒細(xì)小,質(zhì)地均勻,細(xì)粉少,流動(dòng)性好,壓片后片差好,崩解好,溶出好,但硬度、脆碎度不理想。簡(jiǎn)單的方法是在原處方不變的情況下,另加微晶纖維素就基本解決。當(dāng)然可以一并考慮減少后處方中的潤(rùn)滑劑、崩解劑,適當(dāng)增加粘合劑,使得處方即能夠保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,又能在保證質(zhì)量的前提下,合理調(diào)整輔料,降低成本,提益。
濕法制粒機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)在于機(jī)械密封性好,無(wú)漏水、漏料。研磨桶和循環(huán)泵之間的管道連接采用吸抽過(guò)濾方式,改變了傳統(tǒng)的加壓過(guò)濾方式,這樣做的好處在于降低了研磨桶內(nèi)的壓力,從而有效保護(hù)了機(jī)械密封的正常運(yùn)行,同時(shí)杜絕了過(guò)濾口的料漿阻塞現(xiàn)象。研磨效率高,料漿進(jìn)入研磨桶通過(guò)分散盤,被均勻地分散到整個(gè)研磨空間,進(jìn)行高速碰撞、研磨,這樣經(jīng)過(guò)泵的多次循環(huán)工作,濕法制粒機(jī)使物料終達(dá)到用戶的要求,本機(jī)的粉碎細(xì)度可達(dá)0.3-0.5微米。
濕法制粒機(jī)的自動(dòng)化不僅提高了生產(chǎn)效率,而且具有安全衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)。日本公司生產(chǎn)的TYP-B系列旋轉(zhuǎn)真空室式包裝機(jī),是一種自動(dòng)化程度相當(dāng)高的多工位包裝機(jī)。該機(jī)有充填和抽真空2個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái),充填轉(zhuǎn)臺(tái)有6個(gè)工位,完成供袋、投料、注液預(yù)封口,并將包裝件送至抽真空轉(zhuǎn)臺(tái);抽真空轉(zhuǎn)臺(tái)有12個(gè)工位(真空室),完成抽真空和封口、成品輸出等工序,生產(chǎn)效率可達(dá)40袋/分,主要用于包裝軟罐頭類食品。
濕法制粒機(jī)的進(jìn)風(fēng)加熱蒸汽壓力控制應(yīng)采用一定的方式實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力恒壓控制,目標(biāo)壓力波動(dòng)不超過(guò)±5%,進(jìn)風(fēng)經(jīng)過(guò)初、中、過(guò)濾;使用高溫,高溫可以耐250℃溫度要求,進(jìn)風(fēng)風(fēng)筒圓滑無(wú)銳利棱角,易清潔;設(shè)有氣動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥,防止清洗時(shí)污染或損壞;進(jìn)風(fēng)口風(fēng)管抬高15cm以上,防止清場(chǎng)時(shí)水倒流入進(jìn)入加熱器。進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置須能保證進(jìn)入熱風(fēng)的潔凈程度符合D級(jí)潔凈要求,過(guò)濾器后端預(yù)留空氣潔凈度檢測(cè)孔;過(guò)濾器應(yīng)便于維護(hù)和定期更換過(guò)濾器。
預(yù)留過(guò)濾器完整性檢測(cè)試劑注入口,日常使用中注入口密封完好,進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)各部位須采取必要措施,做到有效密封,經(jīng)過(guò)后漏風(fēng)率必須做到0%,濕法制粒機(jī)安裝完畢后需做完整性測(cè)試,并出具合格報(bào)告。